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                  山東板式換熱器

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                  成套板式換熱機組一般招標文件技術要求

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                  成套板式換熱機組一般招標文件技術要求

                  發布日期:2020-03-23 作者: 點擊:

                  以下為成套板式換熱機組投標技能文件的一般要求,其間品牌僅為參閱。用戶可依據自身情況挑選合理的配置。
                  機組部件要求
                  1 、成套換熱機組包括:

                  換熱機組包括板式換熱器、循環水泵、電動閥、電控柜、各種閥門、過濾器、軟銜接、管路管件、配電配線、PLC操作操控,觸摸屏、自控表面、操控軟件、設備底座等。2 、為確保本項目的完整性,并滿足運用要求,投標人應供給設備能正常有效運用而一切必要的一切必要配件、設備及服務。3、 規劃條件在供給的規劃工況下,板式換熱器的換熱系數選取,機組設備、管道、閥門等的選型核算均須以技能條款中對各換熱機組的具體要求參數為準。機組在正常運轉時,其管道內介質流速有必要小于2.2m/s。4、 板式換熱器  4.1 技能要求(1)有必要供給專業的規劃參數表。(2)板式換熱器須選用平行流、單流程規劃,不接受冷、熱側交叉接管。(3)板片原料(304不銹鋼),厚度≥0.5mm,膠墊原料(EPDM),且為免粘接膠墊。(4)導桿、支柱選用優質碳素鋼或鋁合金等堅固金屬材料制作,并噴漆或選用其它辦法進行防銹處理。(5)結構固定板、壓緊板選用Q235-B普通碳素鋼制作,并經噴丸除銹、噴漆、烘干等工藝處理。(6)夾緊螺栓選用45#優質碳素鋼,并表面進行防銹處理;一切螺栓須具有單向自鎖規劃,并配有維護套。(7)板式換熱器拼裝完成后,應進行水壓試驗,試驗壓力是作業壓力1.3倍,并出具報告作為隨機文件。(9)每臺換熱器為補償熱交換因結垢而影響作用,須供給多百分之十五的換熱面積,而且結構應留有(15%)的板片增容才能。(10)傳熱系數要求不低于3500W/(m2*℃),不高于5500 W/(m2*℃),本工程設備選型參數依照4000W/(m2*℃)核算。(11)換熱器大流量側壓力丟失小于50Kpa。5 、電動操控閥門 電動操控閥門選用丹佛斯,薩姆森或斯派薩克品牌(考慮到我公司統一性,首選丹佛斯品牌) 。要求同一品牌原裝閥體,不能選用混裝閥。5.1 閥體電動調理閥閥體結構為直行程的單座閥體,壓力等級PN16,其流通才能Kvs值及口徑有必要滿足工藝流量的要求。閥權度≥0.5。流量特性為等百分比特性;法蘭銜接;走漏率≤Kvs值的0.05%;操控規模>50: 1;閥體為常開閥體,確保驅動器損壞或被卸下時,供熱不間斷;Z大關閉壓差滿足規劃要求。閥體原料為灰鑄鐵或球墨鑄鐵;閥桿原料為不銹鋼;密封材料為PTFE或EPDM。5.2 驅動器驅動器由雙向電機驅動,齒輪為金屬齒輪,驅動器應有過載維護;可機械手動操作且操作時不需要停電;可將信號切割操控;可正/反向挑選操控;具有閥門行程自檢功用,以減少調試時刻;操控信號為規范的模擬量信號,0(2)-10V/0(4)-20mA可選;具有閥位反應功用,反應信號為0/2-10V;操控方式為模擬量操控和三點操控可選;驅動器與閥體必需為同一品牌。5.3操控器:丹佛斯、GE、施耐德。操控器專用于區域供熱體系,可編程并具有遠傳通訊功用。作業環境溫度0~55℃;存儲溫度-20~85℃。(1)數據監測丈量模擬量(例如溫度,壓力,流量等)、數字量(例如水泵狀況,水位的高低限)和丈量熱量、水流量的消耗和水泵的能量損耗。操控器經過編程完成 PID 運算和邏輯運算。(2)通訊功用操控器自身具有通訊串口,與現場表面,變頻器,熱量表,觸摸屏等銜接,內置網卡具有RJ45網線接口。完成通訊功用,選用敞開的通訊協議支持modbus RTU,modbus-TCP/IP,Lon-Works,BAC-net,M-bus等協議。操控器可以將設備的狀況從基站傳遞到監控中心達到分析的目的,操控器可以獨立操控體系運轉而且可以接受監控中心的指令。(3)日歷和時鐘功用帶實時時鐘功用。操控器有日歷及時鐘(年,月,日,分,秒)可以實行操控中心的體系時鐘的守時操控功用。(4)顯現和操作功用操控器可配備具有中文和英文的背光液晶觸摸顯現屏,顯現屏裝置于操控柜的面板上。操作面板可以顯現換熱站的運轉進程圖,閥門的開關和水泵的起/停狀況。操作人員可以經過面板對換熱站內的一切設備進行操控,包括運轉參數的修正。(5)操控和調理操控器可自在編程,可以完成一切的丈量,操控和轉換功用。(6)分時供熱操控器可以建立時刻程序,依照時刻程序操控二次供水溫度,這個功用能有助于咱們不作業期間公共建筑的節能。(7)數據上傳經過規范協議,操控器能接受從 SCADA體系傳來的調整數據和更新數據的指令。6 、水泵6.1水泵技能要求水泵品牌選用格蘭富,威樂,康邁斯等進口品牌。循環水泵為三相電機(380V  50Hz)傳動的立式管道泵。選用軟接頭與管道銜接。補水泵為三相電機(380V  50Hz)傳動的立式多級離心泵,螺紋銜接。循環水泵和補水泵均變頻調速操控。為使水泵在運轉規模內維持高效運轉,水泵作業點的選取需盡可能地挨近水泵Z佳功率點。水泵的表面應漂亮光滑、無劃痕和銹斑,防腐層應均勻,無氣泡和剝落現象。一切鑄鐵部分需經過環氧樹脂電泳處理,提高耐腐耐磨性,延長水泵運用的壽數。機械密封選用德國博格曼等知名品牌,原廠出產,制作商應承諾在無需移動泵殼及進出口管路的情況下對機械密封進行檢查和更換。電機應該為鼠籠式感應電機。選用的規范有必要高于中國Y 系列規范。電機的防護等級為IP55。泵的全體規劃和制作應該符合相關的歐洲規范,且經過中國節能產品認證。6.2電氣技能要求(1)變頻柜技能要求 變頻操控部分要求投標人做出操控方案及二次接線圖。首要元器件應選用ABB、施耐德或西門子并注明其產地、品牌、型號及產品樣本。(2)變頻操控柜須供給敞開的通訊協議,可以與各種流行的BA體系接駁,并預留滿足的DDC接口。并設置手動/主動轉換開關。(3) 變頻泵操控柜應供給樓控體系對水泵的運轉狀況、毛病報警的監測接點;(4)變頻操控柜的二次接線圖有必要經規劃認可。6.3變頻器(1)變頻器品牌選用丹佛斯、ABB、施耐德。(2)投標人供給的變頻器的技能特性具體參見后面有關關于變頻器的要求:泵組應依據體系實踐用水量的改動,即經過體系壓力的改動改動水泵的供電頻率,從而改動水泵的轉速,達到主動調理水泵的出水量。7、換熱機組主動化操控相關要求7.1 溫度操控:經過二次側溫度,經過操控一次側電動閥開度操控一次網流量,使二次網出口保持設定溫度;依據室外溫度主動調理二次網的出口溫度。7.2 壓力、壓差操控:二次側供回水壓差操控,二次側回水壓力操控。7.3 顯現報警:對一、二次網的進出口溫度、壓力、熱量、流量及室外溫度等參數完成微機化主動監測與操控,并對體系超壓、電機過熱、電源缺相等進行主動報警。7.4 通訊功用:機組的操控器具有R485/232 規范通訊接口,并供給長途操控軟件,可與BA體系聯網。7.5 PLC 操控器液晶顯現,觸摸屏:具有顯現機組一、二次側溫度、壓力、流量和室外溫度,一次側電動溫控閥開度;水泵運轉狀況、水泵頻率、毛病報警等首要運轉數據,無需專人管理,操作簡略、自在設定操控溫度、超溫維護、斷電維護、水流低壓/失壓維護等。8、手動閥門:波昂、TA、丹佛斯;8.1 關斷閥機組上進出關斷閥有必要為焊接球閥。球閥為全體焊接件,DN15-DN200為手柄式操作,>DN200為蝸輪式操作。耐溫180℃,規劃壓力PN25。閥座與球體的密封: 碳強化PTFE;閥軸密封:PTFE/石墨;閥體原料:碳鋼,St.37.0;閥軸及球體原料:不銹鋼 ;球體內徑≥DN100的球閥內徑為圓柱形,以減小水流擾動和降低阻力;外形尺寸和功用符合EN12266及ISO5208;具有ISO14001和OHSAS18001認證;100%終究檢驗,運用壽數25~30年,免維護。8.2 止回閥水泵出口均裝置止回閥。要求阻力小,噪音小,維護水泵作用好。8.3 安全閥防止二次側體系超壓,安全閥為可調整型繃簧式安全閥。8.4 水閥 銜接部分水閥門為密封蝶閥,耐溫120度9、 除污器一、二次側均裝置除污器,除污器能除去大于或等于 2.0 mm 的微粒,除污器上配備排污閥,濾網原料為不銹鋼。除污器本體具有壓差檢測功用。                                   10、 溫度傳感器、壓力變送器、10.1 浸入式溫度傳感器傳感器元件:Pt1000;防護等級:IP54;溫度規模:0~140℃;傳感器銜接:兩線制;裝置方式:螺紋銜接;侵入套管溫度規模:0~180℃;侵入套管承壓:PN25;傳感器和浸入套管的長度由裝置的管徑挑選。10.2 室外溫度傳感器傳感器元件:Pt1000;防護等級:IP54;溫度規模:-50~50℃;傳感器銜接:兩線制;裝置:傳感器裝置在室外北墻上,應避免陽光直接照射,距離地上1.5m以上,避免在門窗正上方。10.3壓力變送器供電電壓:24V DC;精度等級:不大于+/-0.5% FS;輸出信號:三線制,0-10V;防護等級:IP65;丈量規模:0~16bar;響應時刻:≤4ms;環境溫度:-40~85℃。11、 溫度計及壓力表溫度計選用雙金屬溫度計,一次側0-150 ℃量程,二次側0-100 ℃量程, 精度等級不大于1.5 級。壓力表為繃簧管壓力表,以MPa為單位,0-1.6MPa量程,精度等級不大于1.6級。12、 電磁閥電磁閥為常閉型,線圈防護等級IP67。

                  成套換熱機組

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                  關鍵詞:成套換熱機組,換熱機組技術要求,板式換熱機組組裝

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